产品名称：卓信机械DDP-K2/J跑偏控制器

产品型号：DDP-K2/J

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏控制器

详细说明

卓信机械DDP-K2/J跑偏控制器　　

两级跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测，防止胶带跑偏而造成物料溢出等事故。当胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜。若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号警告，若立棍倾斜大于二级动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。胶带机恢复正常运行后，立棍自动复位。　  

山东卓信机械供应防爆拉绳开关，防爆跑偏开关，两极跑偏开关，料流检测装置，阻旋料位控制器，纵向撕裂开关 ，速度检测器，溜槽堵塞检测器，打滑检测开关，欠速开关，专用钢丝绳等

结构特点

1、本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；

2、外壳防护等级达IP67,密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中工作；

3、触点容量大，动作灵敏、可靠。

跑偏控制器型号

PB-1045、PXA-34K

SZXLU-I、SZXLU-II

WHKP-12-30、WHKL-I

WHKL-II、LKLT1-12-30

XLLS-D、DDP-K2/D

技术参数

1.环境温度：-30~60℃

2.相对湿度：不大于85%

3.触点数量：2阻开关

4.触点容量：24-380V AC/DC 电流1:5A

5.动作角度：12-30 10-45 25-36 15-45等

6.极限角度：70

7.防护等级：IP65

8.重量：2KG

9.复位方式：自动复位

跑偏开关检修流程
1、确保开关接线处紧固。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检测跑偏开关动作是否依旧正常，通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
7、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或向我公司维修人员咨询和更换新的跑偏开关。
8、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

双向拉绳开关用于胶带运输机现场发生紧急事故时，启动本机开关，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，立即停机，防止事故的扩大。

两极跑偏开关用于输送机胶带跑偏的检测，调整胶带，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。

DDP-K2/J两级跑偏开关