产品名称：JPNS-II,胶带提升机专用跑偏开关,两级跑偏开关

产品型号：JPNS-II、 JPNS-I

所属类别：两级跑偏开关

详细说明

JPNS-II,胶带提升机专用跑偏开关,两级跑偏开关

型号：JPNS-I、JPNS-II

产品名称：非接触式胶带跑偏开关，两级跑偏开关

简介

JPNS-II型非接触式胶带跑偏开关属机电融合一体的新技术产品。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时，能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机，有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。 

用途

JPNS-II两级跑偏开关广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。 

工作原理

JPNS-II型非接触式跑偏开关安装在提升机上下左右壁板侧、检测胶带跑偏感应式跑偏开关。机械部分有检测挡轮。安装时挡轮离胶带有一定的距离，距离可调整（由用户自定，一般以不摩擦到挡轮为准）当发生跑偏时胶带向外的推力摩擦到挡轮，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，挡轮传输到调节杠，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，由调节杠带动传感器使继电器动作切断设备。 

技术参数工作电压：220VAC±15%   负载电流：≤5A  
绝缘电阻：＞500MΩ   输出信号：开关量信号  
环境温度：-20℃~+60℃   环境湿度：＜90%  
重    量：2Kg   防护等级：IP67  
复位方式：自动复位   响应时间：＜2mS  
控制触点容量：220V/5A   动作力：50±10N  
 

JPNS-II、 JPNS-I、XTBP-12-30、XTBP-20-35、XTP-12-30、XTBP-20-30、PB12-30、PB20-35、PWG-12-30、PWG-20-35、XPK-1230、XT-PK JSB-KPP-12-30、JSB-KPP-20-35、JSB-KPP-10-45、两级跑偏开关

JPNS-II,胶带提升机专用跑偏开关,两级跑偏开关