产品名称：两级跑偏开关SRT、DPK-20-35

产品型号：SRT、DPK-20-35

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

企业类型：制造商

新旧程度：全新

详细说明

两级跑偏开关SRT、DPK-20-35   跑偏开关为全新设计之安全控制设备，用于检测输送皮带运行过程中发生扭曲、过载偏离机架中心线的故障。 有效防止因输送带跑偏造成的撒料、过负载损坏机械、人员伤亡等事故。 当输送带设备运行时，有过载、重心偏移或输送带扭曲等，造成输送带偏离正常轨道，输送带挤压旋转臂，驱动精密凸轮触动微动开关使发出报警信号，旋转臂相对垂直位置摆动20度，输出报警信号；摆动35B，输出停机信号。特点

安装简单容易,动作灵敏

拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归

铸铝外壳盒气密性良好，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，IP-67 耐候防护等级

旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号

警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制

可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失

适用范围

       两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

LLD1-S、JPK2-S、JPKJ-S、JSB-KPP-S、LLD1-Z、JPK2-Z、JPKJ-Z、JSB-KPP-Z、LLD2-1、LLD2-2、LLD2-3两级跑偏开关 

两级跑偏开关SRT、DPK-20-35