3、7端为接地点；

开启控制箱门，下部有一组接线端子，可按下列说明接线：

五、工作原理

 4、B-II型感知器的安装

GHSL系列纵向撕裂检测器

1、A-I型感知器的安装

GHSL系列纵向撕裂检测器用于各种规格的带式输送机胶带发生纵向撕裂检测器的检测与保护、防止由撕裂或严重划伤造成的重损失。

3、B-I感知器的安装

 <15W

GHSL系列纵向撕裂检测器

2、A-II型感知器的安装

 工频2000Vlmin

产品型号：GHSL、SL-B、ZL-A、ZL-B

AC 380V 3A

工作电压

1、-I型和A-II型

 触点数量

在溜槽出料口处开一尺寸为600*300(mm)的长方口，将活动门安装在长方口部。同时应在活动门底部焊两个拉簧杆，在溜槽两侧壁固定两个拉簧，使其挂在拉簧杆上。用户再自制安装支架感知器固定在安装支架上，其位置应保证感知器受力部位距活动门的筋板为5～10mm,高度为两筋的中间位置。

4、端子8、9为工作电源：AC220V 50HZ.

一、概述

在溜槽出料口处开一尺寸为600＊300mm的长方口，将感知器的箱体焊在长方口处。如果斜形溜槽，可先做两块侧板，焊在两侧壁上，然后将箱体焊在侧板上。

口-胶带宽度

详细说明

三、技术参数

产品名称：GHSL系列纵向撕裂检测器

SL-产品代号

 触点容量

此外，本机还没有自检按钮，可模拟故障信号，纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。，用于检测控制电路的工作。

控制箱内采用典型的继电器控制线路，若感知器动作发出信号，则控制继电器动作，输出开关量给控制室，用于紧急停机。机箱面板上告警灯亮。控制电路并自锁。按下复位按钮开关，控制线路恢复检测状态。

该系列检测器由控制箱和感知器构成。感知器为两种型式：

GH-单位代号

延时时间

2、 3、4端为输出常开触点，5、6端输出常闭触点；

四、结构特点

AC 200V 50HZ

新旧程度：全新

 1
 重量(kg)
 输出电阻

1、使用环境条件

口-感知器序号　

 

介电性能

a、环境温度 -25℃+50℃

<3kΩ

二、型号含义

0～10s

GH SL- 口 口

原产地：温州

 10(控制箱)

七、接线方法

3、感知器的开关采用导电像胶制成，耐腐蚀、防断裂、性能稳定。

本系列检测器可连续监测胶带的运行，HFKPT1两级跑偏开关，HFKLT2双向拉绳开关，DH型打滑检测器,ZL系列纵向撕裂检测器,LDM-X溜槽堵塞检测器，FSZL系列纵向撕裂保护开关,LL-A型料流检测器，欠速开关，料流开关等，各种皮带输送机配件及矿用设备配件，欢迎新老客户来电咨询！，当故障信号出现时，可及时发出警告或停机信号。　

当运行中的胶带发生撕裂等故障时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，用于告警或停电。

B-II感知器的安装支架由厂家提供，其安装方法与B-I感知器相同

2、主要参数见下表

4、胶体采取密封措施，撕裂开关技术特点： 1. 撕裂开关采用独特皮带上托棍异常受力分析原理，开发了专用传感器进行托棍组异常受力的实时检测，是一项纵裂发生之前的事前检测技术； 2. 调整方便，使用操作简单，适用各种皮带运输机工况条件； 3. 可靠性好、结构紧凑、安装简捷、维护费用低； 4. 撕裂开关具有两级动作设定无源触点输出（常开或常闭AC220V/1A）。，HFKPT1两级跑偏开关，HFKLT2双向拉绳开关，DH型打滑检测器,ZL系列纵向撕裂检测器,LDM-X溜槽堵塞检测器，FSZL系列纵向撕裂保护开关,LL-A型料流检测器，欠速开关，料流开关等，各种皮带输送机配件及矿用设备配件，欢迎新老客户来电咨询！，防护等级较高。

所属类别：撕裂开关 > 撕裂检测器

常开

2、B-口-I型和B-口-II型 注：方框内为胶带宽度。

1、每支感知器配有1.5m长的二芯橡胶护套电缆，每组感知器引线并联后接端子1、2端；

 常闭

企业类型：制造商

自制安装支架(每根感知器配一对),与感知器连接后，固定在导料槽处上胶带下部，每组托辊前安装一根，感知器距托辊5～10mm,并保证在胶带有载时感知器距胶带底面为5～10mm。

b、相对湿度 不大于90%

 整机功耗