FLK-II防腐防水双向拉绳开关

工作原理

当输送机现场发生事故时，DLK2-15B-H拉绳开关俗称“紧急停机开关”。作用于带式输送现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。双向拉绳开关自动复位：动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。手动复位：动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。双向拉绳开关由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 双向拉绳开关安装和调整拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。，可在沿线任意位置拉动系在转臂上的钢丝绳。机内凸轮旋转而驱动行程开关转换。发出停机信号。

FLK-Ⅱ型机的转臂上有一定位杆、开关启动后即被锁定。拉起定位杆转臂方可复位。

FLK-I，FLK-II，FLK-III 双向拉绳开关 AC380/3A
构造特点：  
●本机采用铸造铝合金壳体、强度高、重量轻
●壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺、涂层均匀、附着力强。耐老化
●整机密封性较好。可在浸水状态下正常工作（试验48h）
●旋转凸轮结构、转臂双向启动、Ⅰ型机为自动复位、II型机为手动复位、III型机为手动复位附加指示灯.

技术参数  
●环境温度 -20℃～50℃

●相对湿度 不大于80（＋25℃时）

●无腐蚀金属或破坏绝缘的气体环境中

构造特点：  
●本机采用铸造铝合金壳体、强度高、重量轻
●壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺、涂层均匀、附着力强。耐老化
●整机密封性较好。可在浸水状态下正常工作（试验48h）
●旋转凸轮结构、转臂双向启动、Ⅰ型机为自动复位、II型机为手动复位、III型机为手动复位附加指示灯

当输送机现场发生事故时，双向拉绳开关安装与接线1、拉绳开关成对安装在胶带机左右两侧，安装支架与胶带机中间架用螺栓，其位置应低于胶带及便于现场工作人员使用。两台拉绳开关之间相距50m左右为宜。2、拉绳推荐采用覆塑钢丝绳，（或普通钢线绳1XW19-4(5)-150,丝直径4-5mm均可）。丝绳用绳卡（6KTH）固定，每隔3m左右安装一个托环，以免钢丝绳绕度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂度。3、对于爬坡段胶带机，应尽量缩短开关间距，及拉绳长度。4、接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2m四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点，3、4为常闭接点。，双向拉绳开关YF-BLKT-II采用国际领先的不锈钢双轴承传动结构避免了开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套，造成间隙增大，出现密封不严或者卡死的情况，大幅延长双向拉绳开关使用寿命;壳体表面精工烤漆，不易脱落无异味；传动轴采用不锈钢材质强度高，双向拉绳开关表面光滑；操作杆精铸成型，避免焊接，内置铜质衬套，整体光洁强度高等等。BLKT-II双向拉绳开关具有寿命长、灵活实用、安全可靠、检修方便等特点。当维修人员没有撤离或尚存在其它异常情况时，只要将拉绳开关锁定在停机位置，就不用担心胶带机被误启动，维修人员的安全也就有了保障。卓信电气是一家主要生产输送设备全套产品的生产厂家，主营双向拉绳开关，两级跑偏开关，打滑开关，溜槽堵塞开关，纵向撕裂开关、料流检测器、倾斜开关，井筒开关，气缸磁性开关，防爆磁性开关、接近开关，光电开关。，1、将拉绳开关固定在机架上。2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。注：双向拉绳开关对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）双向拉绳开关工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。，可在沿线任意位置拉动系在转臂上的钢丝绳。机内凸轮旋转而驱动行程开关转换。发出停机信号。

FLK-II防腐防水双向拉绳开关