ER6022-021N 44506-5020事故安全拉绳开关

概述

本机用于胶带运输机发生事故时紧急停机。

工作原理

当胶带运输现场发生紧急事故时，可拉动系在拉绳开关吊耳上的钢丝绳，使机内的滑块控制内部微动开关动作，发出停机或警市信号。自动复位机型在松开钢丝绳后自动复位，手动复位需松开钢丝绳后操作复位手柄后方可复位。

结构特点

本机采用不锈钢材料压铸壳体，拉绳开关用于带式输送机发生事故时，能紧急停止输送机的一种开关，当发生紧急事故或需要检修而停机时，可于沿线任意位置拉动钢丝绳，使输送机停机。拉绳开关防护等级可达IP67,采用进口微动开关， “微动开关”达到100万次，采用国际领先的国际结构避免了开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套，造成间隙增大，造成密封不严或卡死的情况，大幅延长拉绳开关使用寿命;传动轴采不绣钢材质强度高，表面光滑;壳体表面精工烤漆，不易脱落无异味;操作杆精铸成型，避免焊接，内置铜质衬套，整体光洁强度高等等。双向拉绳开关具有寿命长、灵活实用、安全可靠、检修方便等特点。当维修人员没有撒离或存在其它异常情况时，只要将双向拉绳开关开关锁定停机位置，就不用担心胶带机被误启动，维修人员的安全就有了保障。双向拉绳开关表面经特殊处理后可用于酸、碘、盐区域，镀镍表面用于强腐蚀区域。，双向拉绳开关产品出厂时开关触点数量为一开一闭，如需两常开、两常闭，请定货时注明； 安装支架，塑钢丝绳、卡头、托环等附件用户可向我公司成套订购，双向拉绳开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，双向拉绳开关是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置。本产品选用优质铝锭合金精密压铸，并采用进口行程开关。双向拉绳开关具有强度高，重量轻，密封性好，产品使用寿命长等优点。，强度高，分量重；外壳防护等级达到IP67，可以在恶劣环境中长期工作；机内采用进口行程开关，触点容量大，动作灵敏，可靠。可实现一次投入，双向拉绳开关注意事项 1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。 2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。 3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。 4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。 双向拉绳开关，拉线开关，安全开关，急停开关, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、双向拉绳开关HFKLT2-P-II双向平衡拉绳开关。，终生收益，双向拉绳开关安装与接线1、拉绳开关成对安装在胶带机左右两侧，安装支架与胶带机中间架用螺栓，其位置应低于胶带及便于现场工作人员使用。两台拉绳开关之间相距50m左右为宜。2、拉绳推荐采用覆塑钢丝绳，（或普通钢线绳1XW19-4(5)-150,丝直径4-5mm均可）。丝绳用绳卡（6KTH）固定，每隔3m左右安装一个托环，以免钢丝绳绕度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂度。3、对于爬坡段胶带机，应尽量缩短开关间距，及拉绳长度。4、接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2m四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点，3、4为常闭接点。，减少维护强度。

技术参数

使用环境条件：环境温度：-30℃-+75℃

              相对湿度：不大于85

动作角度：30⪚

极限角度：75⪚

动作力：10

触点数量：常开：1（2）常闭：1（2）

触点容量：1，1、将拉绳开关固定在机架上。2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。注：双向拉绳开关对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）双向拉绳开关工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。，AC/C:90-450V

复位方式：T1手动复位，T2自动复位

可靠性：＞106

重量：3.5

开关接线：双向拉绳开关内部微动开关可以根据实际需要连接成常开或常闭，详情参照产品标签。

安装与使用

开关平稳地安装在机架固定在支架上。

将钢丝绳系在两端拉环上，每侧绳长不超过25-30米（有坡度时应当缩短为25米）

拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位。钢丝绳沿着胶带平行方向设置，每5米加一吊环。

ER6022-021N 44506-5020事故安全拉绳开关