概述：
◎ 通用的安装设计可使防偏开关任意安装在输送机纵梁顶部或底部。
◎ 坚固的铸铝外壳，防护标准NEMA4，特殊的环境可选特殊的表面处理。
◎ 整体式盖板易于接线及调整。
◎ 不需拆除动作杆就可拆掉盖板。
◎ 动作杆轴承额定转速5000转/分，适合于皮带速度小于6.35m/秒。
◎ 动作杆法向角调节范围22.5°。
◎ 法向夹角为10°时报警触点动作，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，法向夹角为20°时停机触点动作。
防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25～75mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3～2m的地方。
皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警微动开关。如果继续偏离，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。

HG-P防偏开关

概述：
◎ 通用的安装设计可使防偏开关任意安装在输送机纵梁顶部或底部。
◎ 坚固的铸铝外壳，防护标准NEMA4，特殊的环境可选特殊的表面处理。
◎ 整体式盖板易于接线及调整。
◎ 不需拆除动作杆就可拆掉盖板。
◎ 动作杆轴承额定转速5000转/分，适合于皮带速度小于6.35m/秒。
◎ 动作杆法向角调节范围22.5°。
◎ 法向夹角为10°时报警触点动作，法向夹角为20°时停机触点动作。
防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25～75mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3～2m的地方。
皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警微动开关。如果继续偏离，两级跑偏开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。