KGX-PI型（二级）跑偏传感器

1为矿用本质安全型设备，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性气体的环境中，与KJ2002型可编程电控装置配套，作皮带输送机皮带跑偏检测保护，也可用于地面、矿山、选煤厂、水泥厂、电厂、港口等皮带输送机或其它设备配套使用。
2　使用环境条件
　a. 海拔高度：　不超过+2000m，不低于-2000m
　b. 环境温度：　-20℃～+60℃
　c. 环境相对湿度：　不大于95%（25℃时）
　d. 含有爆炸性气体和煤尘的环境中
　e. 无强烈振动和冲击的地方
　　f. 无破坏金属和绝缘体材料的腐蚀性气体环境中
　g. 能防止污水及其它有害液体侵入的地方
3　主要技术参数
　　⑴ 防爆型式：　矿用本质安全型，ExibI（150℃）
　　⑵ 外壳防护等级：　IP54
　⑶ 触点容量：　AC380V、DC220V，5A（煤矿井下使用时必须与本安电源连接！）
　⑷ 触点动作时轴辊摆动角度：第yi级25°；第二级35°
　⑸ 轴辊摆动方向：　任意方向（360°转向）
　⑹ 信号输出：　无电位触点，两常开，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，两常闭
　⑺ 出线口数量：　2个，允许电缆外径11mm
　⑻ 重量：　3kg

4　工作原理
跑偏传感器分别安装于皮带输送机机头部与机尾部两侧的机架上。跑偏传感器轴辊在正常状态下（无跑偏时），DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。，轴辊与皮带边缘线正交（垂直），跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，两者间距离大约在5cm。当皮带因偏载而发生跑偏时，皮带与轴辊相互摩擦，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，并迫使轴辊发生偏移，当轴辊摆动角≥25°时，第yi级微动开关动作，发出预警信号，当轴辊摆动角≥35°时，第二级微动开关动作，切断皮带输送机控制回路停机或向监控站发出跑偏故障信号。当故障排除后，跑偏传感器轴辊又恢复到正常状态。电气原理图如图10-1所示。

KGX-PI型（二级）跑偏传感器