JHFP系列两级跑偏开关

一、概述
JHFP型两级跑偏开关适用于检测带式输送机胶带的偏离和扭曲，防止由此造成的胶带边缘的磨损或物料的脱落。开关具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于停机。
本机性能可靠，防护性好，广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、港口及水泥等行业，是带式输送机重要的保护设备。
隔爆型两级跑偏开关适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。

JHFP系列两级跑偏开关

二、技术参数

1.环境温度 -20℃～60℃
2.相对湿度 ≤95%
3.大气压力 80～106MPa
4.输出接点 两常开两常闭两组接点
5.接点容量 AC250V 15A AC500V 10A (阻性负载)
6.绝缘电阻 100MΩ
7.耐 压 1000V AC、50/60Hz、1min
8.立辊动作角度

型号

 

一级

 

二级

 

极限

 

复位方式

 

JHFP-12-30

 

12°

 

30°

 

70°

 

自动复位

 

JHFP-10-45

 

10°

 

45°

 

70°

 

JHFP-20-35

 

20°

 

35°

 

70°

 

9. 作 用 力 20N～37N
10.防护等级 IP65
11.防爆形式 ExdⅠ
12.寿 命 10万次
三、工作原理
当运行中的胶带发生偏离或扭曲时,则挤压跑偏开关的立辊，并使之偏移，如偏移大于一级转换角度时，输出一组报警信号；若继续偏移大于二级转换角度时，则输出一组停机信号。一级开关转换信号可接入跑偏自动调整装置，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，用于校正胶带的偏移和扭曲。故障排除后， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，立辊自动复位。

四.安装与接线
1.跑偏开关成对安装在胶带两侧机架上，每间隔25～35m安装1对。通常在传送带的头部和尾部各用一对。
2.将安装支架焊在胶带两侧机架上，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，再将跑偏开关固定在支架上，安装后应满足下述条件：
a.立辊轴线与胶带平面垂直，立辊母线与胶带边缘距离L=50～80mm。
b.胶带位于立辊下端1/2～1/3处

，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。