GEJ70矿用跑偏开关

一、GEJ70矿用本质安全型跑偏开关适用于有爆炸性气体和煤尘的矿井中，可用于检测输送机胶带的位置跑偏。作胶带机跑偏保护或报警使用。

二、性能特点GEJ70矿用本质安全型跑偏开关的触动杆不但外壳采用耐磨的钢性材料制成，两级跑偏开关是我公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。 两级跑偏开关由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关又称防偏开关。 两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 本系列两级跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。，且内装轴承，减小了触动杆与运输胶带之间的摩擦力， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，大大延长了其使用寿命。

三、GEJ70矿用本质安全型跑偏开关技术参数

◆ 防爆型式：ExibI

◆输出方式：二对常开（或常闭）电阻≤0.1Ω

◆动作角度：40±3°

◆输出容量：DC50V  0.5A

◆触动杆极限角度：≥70°

◆尺寸：140×380×70

◆触动杆抗推力：30±6N

◆重量：3Kg

GEJ70矿用跑偏开关

一、GEJ70矿用本质安全型跑偏开关适用于有爆炸性气体和煤尘的矿井中，可用于检测输送机胶带的位置跑偏。作胶带机跑偏保护或报警使用。

二、性能特点GEJ70矿用本质安全型跑偏开关的触动杆不但外壳采用耐磨的钢性材料制成，且内装轴承， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，减小了触动杆与运输胶带之间的摩擦力， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，大大延长了其使用寿命。

三、GEJ70矿用本质安全型跑偏开关技术参数

◆ 防爆型式：ExibI

◆输出方式：二对常开（或常闭）电阻≤0.1Ω

◆动作角度：40±3°

◆输出容量：DC50V  0.5A

◆触动杆极限角度：≥70°

◆尺寸：140×380×70

◆触动杆抗推力：30±6N