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PP02上海铝锌压铸两级跑偏开关
基本原理当输送带运行中出现跑偏时，两级跑偏开关是我公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。 两级跑偏开关由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关又称防偏开关。 两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 本系列两级跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。跑偏开关设备描述：1、通用的安装动作臂距皮带边缘大约80到150mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方。皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动SPT微动开关。如果继续偏离到停机角度，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。2、通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部。3、坚固的铸铝外壳，防护标准IP65，特殊的环境可选特殊的表面处理。4、动作杆轴承额定转速5000转／分，适合于皮带速度小于6.35米／秒。5、动作杆法向角调节范围为22.5。6、法向夹角为10。时触点动作，法向夹角为30。时停机触点动作。7、PK系列两种跑偏开关的工作性能原理相同，都具有两种动作功能，动作用于，二级动作用于自动停机。我公司生产厂家，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，大定量采购各种原材料等措施使降低了公司的成本，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，且保证产品且价廉，并切实将我公司的规模效应所获得的优势直接于客户
PP02上海铝锌压铸两级跑偏开关
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