DZM-FP-C316L380V耐高温跑偏开关

概述：

用于输送机胶带跑偏的检测，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本机广泛应用于矿山、电力及化工等行业的运输系统中。

工作原理：

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。，若立棍倾斜角度大于yiji动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

结构特性：

采用铝合金jingmi压铸壳体，强度高、重量轻

外壳防护等级IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

机内采用进口的行程开关，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，触点容量大、动作灵敏， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，可靠。

安装与使用：

将跑偏开关固定在支架上，然后hanjie在胶带机架上

立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为50~100mm

胶带位于立辊下端1/3处

每50m胶带可安装跑偏开关一对

技术指标

环境温度：-30℃~ +60℃；

相对湿度：不大于百分之85

触点数量及容量：2组开关；

触点容量：24~380V AC/DC

电流：1:5A

动作角度：12-30、10-45、25-35、15-45、10-45等(可根据客户要求定制）

极限角度：70°

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

DZM-FP-C316L380V耐高温跑偏开关