HFKLT2-II不锈钢双向拉绳开关

HFKLT2系列双向拉绳开关HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2双向拉绳开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置。本产品选用铝锭合金压铸，并采用进口行程开关。具有强度高，重量轻，密封性好，产品使用寿命长等优点。本产品内部采用仪器仪表防爆监督检验站(NEPSI)认可，符合GB12476.1-1990标准所规定的要求。

技术参数
1． 使用环境条件a.环境温度：-30℃~70℃b.相对湿度不大于85

 结构特点
1． 本产品采用不锈钢铸造壳体、强度高、重量轻。2． 外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。3． 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠，外形结构参见图1和图2。

 工作原理

当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，迫使机内凸轮转动而驱动微机开关动作，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，发出停机信号，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，达到停机效果，防止事故的扩大。 

 安装调整本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上，详情参加图3。1．将拉绳开关固定在支架上。2． 两机之间距离为25~30m，采用直径Ф4mm的钢丝绳连接，松紧应适度。3． 为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作，每隔3m处的机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳保证其能正常工作。                                                        

注意事项

1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时可靠接地。

2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有du气体。

3．产品的维修在场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。

4．本拉绳开关外壳保持清洁， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，粉尘堆积厚度不大于3mm。

HFKLT2-II不锈钢双向拉绳开关

接线图：