LXA-01GKH-T1防爆双向拉绳开关

工作原理

当胶带运输机现场发生紧急事故时、可拉动系于摆臂上的钢丝绳，摆臂旋转而带动机内凸轮并驱动微动开关。发出停机信号。

本机采用铝合金铸造壳体，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，强度高、重量轻

外壳防护等级达IP65,可在恶劣环境中工作

用于胶带输送现场发生紧急事故时，启动本机开关，立即停机，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，防止事故的扩大，本机由于安装方便，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，开关转换可靠，在胶带运输机现场广泛的应用。

拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

技术规格

●  接点容量： 1个SPT 400VAC 10A
●  动作角度： 20⪚
●  动作张力： 49&plun;10N (5&plun;1kgf)
●  防护等级： IP65
●  环境温度： -20℃～+80℃

环境温度-30度-50度

相对湿度不大于85

LXA-01GKH-T1防爆双向拉绳开关