SL-A、SL-B纵向皮带撕裂开关

工作原理：

纵向撕裂是关为昂贵的皮带提供可靠的保护，可在眼带出现撕裂，断裂，重叠或尖锐物体划破皮带时，撕裂能给监视热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂成对安装在传送带两侧，有两段钢丝绳连接（钢丝绳为覆塑外套护层）。绳的一端*固定在支撑托架上，防止绳缆丢失，另一端连接在撕裂开关的弹簧球上，两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落到一条或两条钢丝绳时，弹簧球被拉出底座，撕裂开关发出警市信号或停机信号，事故处理完毕后，将弹簧球从新装入底座，撕裂开关技术特点： 1. 撕裂开关采用独特皮带上托棍异常受力分析原理，开发了专用传感器进行托棍组异常受力的实时检测，是一项纵裂发生之前的事前检测技术； 2. 调整方便，使用操作简单，适用各种皮带运输机工况条件； 3. 可靠性好、结构紧凑、安装简捷、维护费用低； 4. 撕裂开关具有两级动作设定无源触点输出（常开或常闭AC220V/1A）。，撕裂开关警报信号，简便的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的警市，在皮带出现由于撕裂交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永固 定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。，纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。，停机保护，尽管远离简单，但是起了相当重要的作用，坚固的壳体，重载结构、简单的安装方式，使的的任何恶劣环境下工作。

特点：

结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸*。

安装与使用：

随着距离的增加，在皮带出现由于撕裂交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永固 定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕裂，应安装在*个撕裂的相应位置以的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。

接线方式：

本机出厂时已配长度为1.0米电缆线，接线方式参照标牌线色。

技术参数：

环境温度：-30°c-+75°c

环境湿度：不大于85

触点数量：常开2 常闭2

触点数量：AC380V/3A 220V

复位方式：手动复位

动作力：0.9kg

重量：4kg

可靠性：＞100000/次

内部采用进口元件

防护等级：IP65

SL-A、SL-B纵向皮带撕裂开关