YPSL-A纵向撕裂开关

概述

  在皮带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供警s信号或 关掉输送机。

撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航k钢丝绳连接起来。绳的一端*固 定在支撑托架上，FSZL-K纵向撕裂检测器，纵向撕裂开关，FSZL-K纵向撕裂保护开关，皮带机纵向撕裂保护开关，皮带机撕裂检测器，FSZL撕裂保护开关厂家销售，纵向撕裂保护装置用于检测输送带本身，当皮带输送机入料存在锐器，使输送带从中间撕裂时自动报警并紧急停机。FSZL-K纵向撕裂保护开关适用于各种规格的带式输送机，对胶带的纵向撕裂进行保护。胶带的纵向撕裂是一种严重的事故，采用本装置，可防止事故的扩大。撕裂保护装置是参照国外进口样机结合我国带式输送机现场环境研制成功的产品。性能可靠，防护等级高，完全适合在较恶劣的环境中工作。，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，撕裂开关技术特点： 1. 撕裂开关采用独特皮带上托棍异常受力分析原理，开发了专用传感器进行托棍组异常受力的实时检测，是一项纵裂发生之前的事前检测技术； 2. 调整方便，使用操作简单，适用各种皮带运输机工况条件； 3. 可靠性好、结构紧凑、安装简捷、维护费用低； 4. 撕裂开关具有两级动作设定无源触点输出（常开或常闭AC220V/1A）。，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出警s或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。

特点

&miot;结构简单、牢固，撕裂开关特点：结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用：随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。，不需维护 
&miot;带防腐层的铸铝外壳 重载微型开关触点 
&miot;作用力只需0.9Kg既可触发 

主要技术指标

&miot;壳体防尘、防雨、适合室内外安装 
&miot;一常开、一常闭、配用四芯电缆长1.5m， 线色红蓝为常开、黑白为常闭 
&miot;开关额定值为20A/125、250V或480VAC 
&miot;开关可根据需要接成常开或常闭形式

安装与调试

&miot;撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。， 测好高度后再把支架与支座焊牢。 
&miot;挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。 
&miot;收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。 
&miot;拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。
&miot;胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

YPSL-A纵向撕裂开关