XT-FSL手柄式纵向撕裂检测器

工作原理：
手柄式防爆撕裂开关结构分为手柄式和球头式，防爆等级EXI。成对安装在输送机皮带两侧，由两段乙烯外套的航k钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时，即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动开关发出或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按，是机内的凸轮轴复位待开机。

主要特点： 

1.结构简单牢固、不需维护

2.铸铝外壳带防护层

3.整体式盖板，易于接线

4.大容量微型触
技术规格参数：
开关触点数量 2常开、2常闭
开关触点容量 AC 380V 3A
控制箱供电电压 AC 220V 50HZ
防护等级感知器：IP65 ；控制箱：IP54
复位方式 手动按钮复位
使用环境
工作温度：－30～+40℃
相对湿度：≤90（25℃时）

XT-FSL手柄式纵向撕裂检测器

安装与调试
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关，纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。，纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好高度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死要活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可

使用说明：
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关，撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。 挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。 拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好高度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死要活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

，撕裂开关特点：结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用：随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。