SL-II-B纵向撕裂检测器

基本介绍 

撕裂开关成对安装在皮带的两侧，由两段乙烯外套的航k钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的一个弹簧球上。两段线绳在皮带下面形成了一个闭合的回路。当物体或撕裂的皮带悬挂吊下来，撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。 挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。 拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。，扫落一条或两条线绳时，即探测出故障。因为线绳的脱离，它把弹簧球拉出底座，引起两个微动开关发出或关掉输送机。撕裂开关在皮带出现由于撕裂、戳破、绞结处损坏或锋利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供联锁信号或关掉输送机，以防止造成更大的损失。

性能特点 

1、结构简单牢固，不需维护

2、通用的机壳设计，便于安装

3、对于腐蚀性环境，可选用机壳表面镀镍

4、整体式后部机壳，撕裂开关、纵向撕裂保护装置、皮带防纵向撕裂装置应用领域：在冶金、矿山、港口等行业散状物料运输中，有大量的皮带运输机。煤炭、矿石、烧结矿、球团矿、块矿等散状物料，在开采、生产加工处理、运输等过程中，有时不可避免会有大块异物的混入。这些混入物料中的大块坚硬异物卡在受料漏斗中，随着皮带向前运动和上方物料的不断进入，时常会使运输皮带发生纵向撕裂，甚至将运输皮带全部剖开，造成设备严重损坏，生产长时间停止，经济损失重大。安装XT-FSL运输皮带防纵向撕裂装置，不仅可以在运输皮带发生纵向撕裂时及时检测发现，使运输皮带停止运行，避免运输皮带纵向撕裂事故的扩大。撕裂保护装置还可以在运输皮带尚未发生纵向撕裂，有纵向撕裂预兆时及时检测发现，使运输皮带停止运行，避免运输皮带纵向撕裂事故的发生。，易于接线及维修

5、大容量开关触点

6、作用力只需2.0KG即可触发开关。

技术参数 

1.环境温度：-30度~+60度，撕裂开关特点：结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用：随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。，

2.相对温度：不大于85，

3.触点容量：AC380V/，撕裂开关特点：结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用：随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。，

4.动作力：5Kg，

5.可靠性：>10~6次，

6.触点数量：2个Z-15GW22-B型微动开关，

7.防护等级：IP65，

使用说明 
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。

SL-II-B纵向撕裂检测器