产品知识
- 产品介绍
ZL-B-II-1000撕裂检测开关
工作原理
撕裂开关成对安装在皮带的两侧，由两段乙烯外套的航K钢丝绳连接起来。绳的一端永jiu固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的一个弹簧球上。两段线绳在皮带下面形成了一个闭合的回路。当物体或撕裂的皮带悬挂吊下来，扫落一条或两条线绳时，在皮带出现由于撕裂交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永固 定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。，即探测出故障。因为线绳的脱离，它把弹簧球拉出底座，引起两个微动开关发出或关掉输送机。结构特性：结构简单、牢固、不需要经常维护。 带防腐层的铸铝外壳重载微型开关触点灵敏度高，作用力只需0.9Kg即可触发开关带自锁功能，方便维护。接线方法防爆撕裂开关无控制箱配套使用时，撕裂开关为干接点可使用。加负载和防爆接线箱配套使用！每套防爆撕裂开关一般有4对/ 8只撕裂开关配套使用，纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。，每只撕裂开关内配有1组常开和1组常闭触点，撕裂开关技术特点： 1. 撕裂开关采用独特皮带上托棍异常受力分析原理，开发了专用传感器进行托棍组异常受力的实时检测，是一项纵裂发生之前的事前检测技术； 2. 调整方便，使用操作简单，适用各种皮带运输机工况条件； 3. 可靠性好、结构紧凑、安装简捷、维护费用低； 4. 撕裂开关具有两级动作设定无源触点输出（常开或常闭AC220V/1A）。，把每对撕裂开关1组常开，或1组常闭可根据需要接入防爆接线盒内，然后与集控系统控制回路中，进行控制或停机。7．保养、维修：随企业保养维修制度进行。保持本产品整洁，警市标志显著。启盖已切断电源！复原时清洁硬封面，撕裂开关特点：结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用：随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。，并在隔爆面上按防爆技术要求涂上特种隔爆油脂，拧紧固定螺栓，&lquo;对号入座&rquo;，决不能装反。ZL-B-II-1000撕裂检测开关
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