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GRB-17062感知式撕裂开关
纵向撕裂设备描述：纵向撕裂保护装置安装在机头，机尾及溜槽下料口附近，装置由感知器和控制箱两部分组成，感知器是纵向撕裂保护装置的检测元件，当运转中胶带撕裂时，感知器能可靠的检测出来，并输出一个开关量，电控箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出开关量信号给控制室实现、自动停机。同时面板告警指示灯亮，控制电路自锁，为使控制线路恢复，按动面板复位按钮。同时面板上装有自校按钮，当按下此按钮时，模拟现场撕裂故障检测和校验控制系统的工作状况。防撕裂保护开关安装要求及保护特性1安装要求：主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，撕裂开关技术特点： 1. 撕裂开关采用独特皮带上托棍异常受力分析原理，开发了专用传感器进行托棍组异常受力的实时检测，是一项纵裂发生之前的事前检测技术； 2. 调整方便，使用操作简单，适用各种皮带运输机工况条件； 3. 可靠性好、结构紧凑、安装简捷、维护费用低； 4. 撕裂开关具有两级动作设定无源触点输出（常开或常闭AC220V/1A）。，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，结构特点 1、机由触轮、脉冲盘、电子脉冲开关、壳体等组成，触轮采用铸铁铸造，表面铣槽以耐磨护打滑作用。壳体采用铝铸造，联接处配有密封圈即使本机减轻重量与较好防水性能。 2、机内开关采用常闭型、若带速低于80%既可跳闸或停机。 工作原理 当触轮随胶带机运行而旋转时而带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时传感器的磁应信号输入到控制电路中去，经放大整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，即:正常速度、打滑或超速等等。同时执行电路输出相应的开关信号。，靠上层胶带方向。 2保护特性：
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应警市，同时中止带式输送机的运行。
防撕裂开关GRB-17062应成对安装在皮带两侧，FSZL-K纵向撕裂检测器，纵向撕裂开关，FSZL-K纵向撕裂保护开关，皮带机纵向撕裂保护开关，皮带机撕裂检测器，FSZL撕裂保护开关厂家销售，纵向撕裂保护装置用于检测输送带本身，当皮带输送机入料存在锐器，使输送带从中间撕裂时自动报警并紧急停机。FSZL-K纵向撕裂保护开关适用于各种规格的带式输送机，对胶带的纵向撕裂进行保护。胶带的纵向撕裂是一种严重的事故，采用本装置，可防止事故的扩大。撕裂保护装置是参照国外进口样机结合我国带式输送机现场环境研制成功的产品。性能可靠，防护等级高，完全适合在较恶劣的环境中工作。，由两段钢丝绳连接起来（钢丝绳有聚乙烯外套护层）。绳的一端永jiu固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的弹簧球上。两段钢绳在皮带下面形成了一个和皮带槽型*的闭合回路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条钢绳时，撕裂开关特点：结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用：随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。，弹簧球被拉出底座，引起两个微动开关发出信号或关掉输送机。
GRB-17062感知式撕裂开关
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