防爆两级跑偏开关ST29-BKPT1-10-45说明

防爆跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动警示和停机的一种保护性开关。

防爆两级跑偏开关ST29-BKPT1-10-45工作原理

【品牌G/卓信】

本系列防爆跑偏开关具有两极动作功能。动作用于警示，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊沿图示方向偏移。 
当立辊偏转角度超过12⪚，开关动作，输出（警示信号）。 
当立辊偏转角度超过30⪚，二级开关动作，两级跑偏开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。，输出（停机信号）。 
开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，壳体为镀铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 

 安装与接触： 
（一） 安装方法与数量：（参照图2进行） 
1． 防爆跑偏开关应成对安装在胶带两侧，其位置度使跑偏开关立辊抽线与胶带带边平面垂直，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，且应保证胶带边位于立辊高度的1/4∽1/3处为宜。 
2． 立辊距胶带机距离，用户可根据现场实际情况确定，一般选在胶带自然跑偏量加50-100mm为宜。 
3． 安装数量：一般长度为100米的胶带机安装3对（头，尾，中间三处）为宜，对于长距离胶带可酌情增加。 
4． 本装置底座有两个Φ12固定孔，用户用螺栓将其固定在安装支架上即可。 
（二） 接线方法： 
该产品配有1米四芯橡套电缆，芯线上配有标记号，用户可根据线号接线，其中： 
1．2为常开接点： 
3．4为二级常闭接点： 

山东卓信电气有限公司是一家主要从事生产接近开关、光电开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度检测器、皮带打滑开关、阻旋料位、皮带纵向撕裂开关、矿用磁性井筒开关、倾斜开关，溜槽堵塞、声光警示器、限位开关、行程开关、电梯开关、防爆电磁阀线圈、齿轮传感器、耐高温无源反馈传感器、等工控电器，集研发、试制,集开发、制造、销售与一体。