LPT1-12-30防水两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。

LPT1-12-30防水两级跑偏开关用途：两级跑偏保护功能，跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，将其接至控制线路中，两级跑偏开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

LPT1-12-30适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

LPT1-12-30基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

卓信还以下接近开关型号：

KG39M-15NK KG39-20NK
KG39M-15NH KG39-20NH
KG39M-15NT KG39-20NT
KG39M-15NK KG39-20NK
KG39M-15NH KG39-20NH
KG39M-15NT KG39-20NT
KG39M-15K KG39-20K
KG39M-15H KG39-20H
KG39M-A15K KG39-A20K
KG39M-A15H KG39-A20H
KG39M-W15K KG39-W20K
KG39M-W15H KG39-W20H