PXB-02GKH-C不锈钢跑偏开关

PXB-02GKH-C不锈钢跑偏开关简介：

   ，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，本机选用不锈钢材质压铸而成，强度高，跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。，确保*生锈，IP67的防护等级以及整机良好的密封性能，可在浸水状态下正常工作。其内部接点选用日本公司生产的微动开关，触点容量大，可直接控制较大容量的交流接触器，具备两常开和两常闭输出。

不锈钢两级跑偏开关其工作原理：

   当运行中的胶带发生偏离或扭曲时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压辊使之偏移，如偏移大于动作角度时，输出一组告警信号；若继续偏移大于二级动作角度时，则输出另一组停机信号。天关轮换信号可接入跑偏自动纠偏调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲；二级开关转换信号用来控制胶带机运行，起到保护胶带边缘作用。胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。

使用环境与使用安装：

   本机适宜在环境温度-25℃～+55℃，相对湿度不大于85环境下保持正常工作。 可在酸、碱、盐性区域工作，开关应对称平衡安装在皮带机架两侧的固定支架上，立辊轴上与胶带平面相垂，立辊与胶带边缘距离为L=50-100mm较适宜，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，胶带位于立辊下端1/3处，两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。，每100米胶带可安装跑偏开关3对（6台）。

特点：

结构简单实用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

电源适应性广：24~380V

技术参数：

工作电压：24~380V

型号：PXA-02GKH-10-30-A

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90

重 量：2.5Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3A-

动作力：50&plun;10N

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PXB-200TG-不锈钢跑偏开关

不锈钢跑偏开关HQPK-PXB/316、

PXB-200TG-不锈钢跑偏开关