两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点，安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中广泛应用。THP-12-30两级跑偏开关（防尘，防震，防腐），卓信，质量有保障， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，。

THP-12-30两级跑偏开关（防尘，防震，防腐）工作原理

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于动作角度时，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

结构特性

采用铝合金压铸壳体，强度高、重量轻

开关采用进口的行程开关，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

技术指标

环境温度：-30℃ -- +50℃；相对湿度：不大于85

动作角度为12⪚（15⪚）；二级动作角度30⪚（35⪚）；极限角度70⪚