地址编码型胶带输送机综合保护仪说明

JYB/I-A地址编码型胶带输送机综合保护仪生产卓信 。。ｃｏｍ

JYB/I-A用途:本产品由综合保护仪(简称主机)和分机，信号中继器及配有地址编码终端器的保护装置组成。

系统网络采用CAN总线制结构，双绞线或光缆连接RS485通信方式传输信号。超长距离的信号传输可选用新型的级联式(CWM)光缆传输方式。使信号传输距离达到几百公里的要求。主机能自动对系统进行不间断的检测，集中控制显示胶带机的运行状态，它将胶带机各个位置的跑偏、事故，打滑、堵塞等检测装置，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，两级跑偏开关适用范围 　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。，以地址码方式命名，当各种信号开关动作时，监控机能直接显示准确的故障种类、地址，代号。并向输煤程控系统提供15种类型保护装置开关量继电器信号。

系统图

技术参数

工作电压：220V／AC
地址码容量：9999
输出接点容量：220V／
通讯距离：≥100公里
防护等级：IP65

可控胶带机数量：100台
显示故障种类：15
输出接点：一开一闭15组
通讯接口：RS485(MOBUS协议)
功耗：65W

设备描述:本装置的控制核心是PLC可编程序，它采用扫描的工作方式，接受RS485通讯总线送来的现场各种保护装置终端信号，经放大、译码、逻辑分析后将其运行状态显示在液晶屏上（选配）。本机具有自检功能，如果系统中线路或元件发生故障均能告警并显示出来。JYB／I应用软件;安装;调试简单，预留接口，方便升级。可控制9999个点位，容量大抗干扰能力强，可靠性高.只用l根6芯电缆连接整个系统，因此大大减少了PLC点数和电缆用量.该监控主机编码能准确判断显示各种故障、地址、名称和代号，因此缩短了排除故障和停机时间，单机通讯距离半径达1200米。传感器监控数超过256个时需加装信号放大器和控制分机。

监控机面板符号说明
　　液晶显示可配6．5寸高亮背光显示屏，动态显示以下内容：
胶带机号、地址编号、状态警示、正常运行、动态显示各地址状态。
故障灯：当出现通讯故障时、该灯亮。
设定键：设参数，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，先按设定键进入参数设定程序。
增减数键：设定或查看参数。
切换键：用于显示或设定下一参数。
确认键：调整参数后，确认参数存入。
启动／停止键：用于启动主机或停止。
复位键：当出现不可排除故障时可按该键进行系统复位。
通讯灯：指示目前系统通讯状态。
停止灯：停止通讯。