产品名称：铝压铸跑偏开关PXA-02GKKHH-A

产品型号：PXA-02GKKHH-A

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-10-18

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详细说明

铝压铸跑偏开关PXA-02GKKHH-A

两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。

铝压铸跑偏开关PXA-02GKKHH-A工作原理

 当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

铝压铸跑偏开关PXA-02GKKHH-A选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点，安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。

结构特点： 
1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。 
2．外壳防护等级达到IP65，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，可在恶劣环境下长期工作。 
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。 

麻城图尔克主营产品：

A.工业自动化传感器系列：

电感式接近开关、电容式接近开关、磁感应接近开关、霍尔传感器、光电开关，磁性开关，矿用开关，位置传感器

B.带式输送机自动保护装置系列：

双向拉绳开关、双向平衡拉绳开关、两级跑偏开关，料流检测器，溜槽堵塞检测器、速度打滑检测器、阻旋式料位控制器，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，纵向撕裂开关，拉线开关、防偏开关、耐高温行程开关。

C.天车防撞仪系列：

激光防撞仪、声光报警器、多功能报警器。

D.凸轮控制器系列：

电子凸轮控制器、电子主令速比控制器、主令开关。

不锈钢拉绳开关KS-ALSD2-S-304|AC220V 5A

双向拉绳开关KS-ALSD2-Z

S18-SMC-03撕裂控制器

拉线开关G335.T1-G/220VAC/10A

速度检测仪HQPD-3650PT/D

20-41,20-41-SS,20-41倾斜开关