
45跑偏开关检修流程KBW-220L防爆跑偏开关
产品名称: SBNPB-10-45跑偏开关检修流程 产品型号:SBNPB-10-45 所属类别:两级跑偏开关 > 跑偏开关 发布时间:2019-08-08 已获点击:35 详细说明 SBNPB-10-45跑偏开关检修流程 两级跑偏开关主要用于
- 产品介绍
产品型号:SBNPB-10-45
发布时间:2019-08-08
已获点击:35
详细说明
SBNPB-10-45跑偏开关检修流程
两级跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测,跑偏开关概述 跑偏开关(Belt Sway Switches)又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对) 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。,防止胶带跑偏而造成物料溢出等事故。当胶带发生跑偏时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜。若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号警告,跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。 工作原理及结构特征: 本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻; 外壳防护等级达IP65, 密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中长期工作; 触点容量大、动作灵敏、可靠,若立棍倾斜大于二级动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。胶带机恢复正常运行后,立棍自动复位。
技术参数
1.环境温度:-30~60℃
2.相对湿度:不大于85%
3.触点数量:2组开关
4.触点容量:24-380V AC/DC 电流1:5A
5.动作角度:12-30 10-45 25-36 15-45等
6.极限角度:70
7.防护等级:IP65
8.重量:2KG
9.复位方式:自动复位
结构特点:
1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2.外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于一级动作角度时,开关发出一组开关信号,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位。
安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
SBNPB-10-45跑偏开关检修流程
1、确保开关接线处紧固。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检测跑偏开关动作是否依旧正常,是否达到技术标准,如不能,则需要更换新的开关。
4、跑偏开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保跑偏开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
7、检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或向我公司维修人员咨询和更换新的跑偏开关。
8、开关成对安装于皮带机两侧,立辊与皮带带边垂直,位置应该处于跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差,请调整。
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