产品名称：常用跑偏开关DC-PR20-12-30

产品型号：DC-PR20-12-30

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-10-17

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详细说明

常用跑偏开关DC-PR20-12-30

两级跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测，防止胶带跑偏而造成物料溢出等事故。当胶带发生跑偏时，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜。若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号警告，若立棍倾斜大于二级动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。胶带机恢复正常运行后，立棍自动复位。

安装调整 
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。

常用跑偏开关DC-PR20-12-30技术参数

1. 环境温度：-30~60℃

2. 相对湿度：不大于85%

3. 触点数量：2阻开关

4. 触点容量：24-380V AC/DC 电流1:5A

5. 动作角度：12-30 10-45 25-36 15-45等

6. 极限角度：70

7. 防护等级：IP65

8. 重量：2KG

9. 复位方式：自动复位

结构特点： 
1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。 
2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。 
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。 

工作原理

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

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