产品名称：ROS-2D胶带输送机防偏开关

产品型号：ROS-2D

所属类别：两级跑偏开关 > 防偏开关

发布时间：2019-09-29

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详细说明

ROS-2D胶带输送机防偏开关、两级跑偏开关

概述   

防偏开关，是检测皮带输送机跑偏量的传感元件，可根据皮带的跑偏状况发出信号，实现自动报警和停机，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，防止皮带损伤和继续跑偏。
   皮带跑偏时，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。工作原理，两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，皮带推动动作臂偏转，触动微动开关动作，发出报警信号。如果继续偏离到设定的停机位置，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
  防偏开关用于皮带跑偏检测，可固定在输送机纵梁的顶部或底部，通常成对安装在皮带两端距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方，动作杆距皮带边缘距离约25-75mm。

使用环境
周围环境温度：-25~+55℃
周围环境湿度：<90%
使用地点海拔高度：≤2000米
开关能在频率为10-50Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

主要技术参数
两个单刀双掷开关（SPDT）供报警和停机使用
触点额定值：15A125、250或480VAC;2A600VAC
                 0.5A125VDC,0.25A250VAC
法定报警角度：±10o，±20o
外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级NEMA4(IP65)
外形尺寸：壳体LXWXH(mm)191X135X109,活动臂长389mm
重量：4.3Kg 导线开孔：3/4〞-14NPT
作用力：3-4Kg

应用范围
常规皮带输送机
索道支撑输送机
裙边输送机
轮船装卸系统
重型限位开关

XLPP-12-30、XLPP-20-45、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45两级跑偏开关